кптний

Технологія зменшення розміру – Інтерв’ю: «Оцифрування створює високу прозорість»

hlj

Керуючий директор Getecha Буркхард Фогель про «Індустрію 4.0» у технології гранулювання У багатьох галузях промисловості переробки пластмас швидко розвивається пов’язана з виробництвом інтеграція технології гранулювання на лініях лиття під тиском, екструзії, видувного формування та термоформування.Виробник грануляторів Getecha відреагував на цю тенденцію на ранній стадії і тепер оснащує бункерні та завантажувальні гранулятори серії «RotoSchneider» численними інтелектуальними функціями відповідно до критеріїв Industry 4.0.Керуючий директор Буркхард Фогель пояснює в інтерв’ю, що важливо.

Пане Фогель, наскільки значущим для ваших інженерів-розробників є оснащення грануляторів Getecha функціями Industry 4.0?Буркхард Фогель: На додаток до безперервного інноваційного процесу для оптимізації центральних робочих компонентів для роторів, камери різання, а також систем подачі та вивантаження, розробка корисних функцій Industry 4.0 для наших грануляторів отримала переваги. надзвичайно важливою, особливо в останні три-чотири роки.Це стосується серії з малими та компактними грануляторами поряд із пресом, а також великих центральних грануляторів і грануляторів із подачею.Що, на вашу думку, тут є вирішальним?Фогель: Незалежно від того, чи йдеться про автомобільну промисловість та її постачальників, виробництво пакувальних матеріалів чи великий сектор споживчих товарів – у всіх галузях прагнення до подальшої автоматизації підштовхує до цифровізації виробничих процесів.Реалізація конструкцій відповідно до стандартів Industry 4.0 не обмежується сферами кондиціонування матеріалів і технології гранулювання.Наші інженери визнали це кілька років тому, тож ми вже змогли накопичити значне ноу-хау в цій галузі та тепер можемо оснастити наші гранулятори RotoSchneider низкою інтелектуальних інформаційних та комунікаційних функцій.

Чи ці функції Industry 4.0 є частинами стандартного обладнання грануляторів?Фогель: Не у всіх випадках.Функціональність Industry 4.0 потрапляє в центр уваги замовника лише тоді, коли він хоче інтегрувати технологію гранулювання в свої переважно автоматизовані процеси обробки пластмас.Коли це відбувається, інтеграція інформаційно-комунікаційних технологій грануляторів у виробничу технологічну інфраструктуру відіграє центральну роль, щоб їх ефективність і доступність також могли бути забезпечені на цифровому рівні.Чи можете ви детальніше розповісти про цей аспект?Фогель: Уявіть собі переробника пластмас, який має намір інтегрувати один або навіть декілька наших центральних або поряд із пресом грануляторів у свій потік матеріалів і автоматизовані виробничі процеси за допомогою конвеєрних стрічок, нахиляючих пристроїв, заправних станцій та інших периферійних систем у для повернення залишків і відходів у виробництво через цикл переробки ресурсозберігаючим способом..У рамках такого проекту різні функції Industry 4.0 у наших грануляторах можуть надавати цінні послуги.Це пояснюється тим, що він не тільки підтримує безперервну оптимізацію системи, але також служить гарантії якості, дозволяє супроводжувати процес і може значно підвищити доступність виробничої лінії.Якими функціями Industry 4.0 повинен бути оснащений гранулятор?Фогель: Це вирішується на основі конкретних вимог проекту та цілей замовника.Зараз багато речей здійсненні, оскільки ми використовуємо численні можливості сучасних датчиків і технологій інтерфейсу, а також низку відомих систем польової шини.Таким чином багато важливих технологічних і машинних даних можна отримати, задокументувати, обробити, візуалізувати та оцінити.У вас є наочний приклад цього?Фогель: якщо налаштовано обмін сигналами між гранулятором і виробничою лінією, усі стани, дії та події помилок можна записати та призначити.На основі цього про критичні ситуації можна повідомити з визначеними рівнями попередження системі управління виробництвом вищого рівня, яка потім ініціює відповідні протидіючі та коригувальні заходи на ранній стадії.Крім того, можна записати всі важливі для виробництва параметри продуктивності та ключові показники матеріалів гранулятора, такі як пропускна здатність або якість подрібненого матеріалу, і надіслати їх до системи збору операційних даних або основної діагностичної категорії. - характеристики переробника пластмас для подальшої оцінки.Це також стосується часу роботи, споживання енергії, піків продуктивності та багатьох інших параметрів роботи грануляторів.Ми також можемо організувати передачу всіх системних повідомлень на головний комп’ютер і їх архівування для аналізу та документування..Все це створює максимальну прозорість щодо продуктивності автоматизованої системи.Отже, оператор установки також отримує дані про впровадження важливих процесів і покращення якості?Фогель: Правильно.Не в останню чергу тому, що частина даних, оброблених через обмін сигналами між виробничою лінією та грануляційним заводом, також доступна для функцій Industry 4.0, які забезпечують так званий прогнозний моніторинг і підвищують доступність заводу.Наприклад, більшу частину зібраної інформації можна підготувати для прогнозного обслуговування, а потім отримати за допомогою інструменту віддаленого обслуговування Getecha.Для цього гранулятори можна зв’язати та інтегрувати в інфраструктуру технічного обслуговування та ремонту клієнта.Отримані в результаті цього знання також входять до каталогу усунення несправностей інтегрованого «посібника» грануляторів Getecha.Головна система керування виробничої машини може потім відобразити цю інформацію оператору.Над якими проектами промисловості 4.0 зараз працює Getecha?Фогель: Ну, це поточні проекти з клієнтами, і я не можу розповісти про них надто багато.Але я можу вам сказати, що чи йдеться про відходи від екструзії товстих поліпропіленових листів, дефектні деталі від термоформування кавових капсул чи обрізки країв від виробництва плівки – у багатьох місцях тепер гранулятори Getecha з функціями Industry 4.0 встановлена ​​частина виробничих ліній.Цифровізація – на додаток до вибору відповідних роторів, приводів, бункерів та багатьох інших компонентів – тепер є головним фактором орієнтованого на клієнта дизайну наших грануляторів..і ми твердо очікуємо, що ця тема й надалі набуватиме значення

KEPT MACHINE є професійним постачальником виробничої лінії в галузі екструзії пластику.

Ми допомагаємо заводу клієнта покращити виробництво та продукт ПВХ екструдера.


Час розміщення: 04.03.2021